品质保证，准时交货，是客户对工厂信任的两条基本保证。准时交货率，体现了一个工厂的生产管理水平，计划管理水平，是一个企业治理水平的重要体现，当然也是该企业重要的绩效考核指标。
而某种程度上，可以说订单评审工作决定了准时交货率的30%，你相信吗？如何理解呢？（这里的评审，指的是计划部门就订单对生产体系的评审，不包括业务部门针对价格，付款条件，运输交付，报关等方面对订单的评审）
一些订单，从接单那一刻期，就注定了此单一定会延单：1.一些客户指定交期而与工厂未充分沟通的紧急订单；2.一些业务员未与客户详尽沟通未经评审因为种种原因匆忙接受的订单；3. 一些研发不成熟的订单……此类订单，或者时间太仓促，材料购买时间不足，导致留给生产的时间被大量压缩，导致生产问题百出；或者原材料不能按要求交期到位，做做停停；或者订单要求不明确导致生产产品不符合客户要求而改来改去；或者研发未成熟/技术转移未做好而产品质量不过关，技术指标达不到要求等等不一而足，总之是到了规定时间不能交付符合客户要求的产品。这样的订单，就好像严重先天不足的孩子，后天怎么补充营养，怎么加强锻炼，长大后还是体弱多病甚至早夭。这样的订单多了，工厂的准时交货率怎么会高呢？
那么，订单评审到底和订单准时交货率之间有什么关系呢？或者说订单评审是怎么影响到准时交货率的呢？
订单评审最重要的一项工作，是要得到一个结果，就是给订单一个交期，回复客户。而交期不合理，无非就有以下3种情况：
1. 回复客户的交期过短，低于于合理交期。客户很高兴，但是工厂就比较难办了！导致的结果就是生产跟不上或者材料采购来不及，或者其他订单相关工作来不及，最后订单延迟交付，这样订单成为成为延单。细分可以分为下面这两种情况：（1）交期太短，在成为正式订单那一刻，此订单就注定成为延期订单；（2）交期紧张，但是加班加点可以完成，但是要确保每个环节各部门都不能出错，就像在钢丝绳上跳舞，哪个环节出一点点问题，此订单就延单。
2. 给到客户交期过长，高于合理交期。这会有以下几种后果。（1）客户接受了，但是因为经常订单交期较长，所以逐步会削弱公司产品的竞争力，慢慢失去订单，失去客户；（2）因为经常订单回复的交期较长，导致目前公司的生产能力大于生产负荷，生产“吃不饱”，会有以下几个后果：如果是公司生产部门主要是计时制的，那么慢慢地员工生产效率会降低，惰性增强，管理问题，管理变革需要被掩盖，就像海水上涨，掩盖了水下的乱滩礁石；如果是计件制，那么受员工推动，后面很多订单要必然提前生产，满足生产需要和员工获取报酬的需要，就必须重新安排生产计划，出货计划，反而给生产安排，后面的出货安排，前端的物料安排都带来混乱和压力；而大多数公司生产部门是一部分计时制，一部分计件制。在这种情况下，计件部门过快而计时部门又太慢，各个部门间的进度不协调同步，这样生产更加混乱。生产管理，计划管理都更加困难。这几种情况都会严重影响公司发展。
所以，订单回复的交期过长，过度保守，过度保护自己和部门，这是一种狭隘的利己主义和部门主义，对公司有百害而无一利。如何克服避免呢？一方面需要公司对计划部门的交期回复合理性方面细分各种情况，分别制定标准交期，对最终回复客户的交期在订单完成后加以分析对比，成为绩效考核结果对此进行规范及约束；另一方面需要在保证对计划部门这方面的信任和授权的同时，形成业务部门对计划物控部门的协商，督促机制，使交期回复的合理性从流程制度方面得到保证。
3. 交期合理而重要项目未评审到。交期回复比较合理，但是订单评审时一些重要项目未评审到，或者评审错误，在订单执行阶段才被发现。这部分需要重新评审，补充安排，甚至之前的评审结论都要被推翻，这必然会影响到订单交期。这就好像给公司和生产埋了颗地雷，随时可能暴雷，这样的订单基本上都会成为延期订单。
订单评审，不仅要评审所需原材料，采购天数，所需生产环节，生产天数，还要评审生产/检验/测试设备/工具是否具备，文件资料图纸是否齐备，以及目前和届时公司的生产负荷，供应商的对此订单的资质及供货能力等等。这些方面都要全盘考虑，缺一不可。然后按照订单情况，该简单评审就简单评审（老客户，老型号，无特殊要求的订单）；对一些重大或疑难的订单，该召集相关部门召开评审会议就开评审会议。总之，计划部门在规定时间内尽快明确问题，将不确定因素予以确定，回复业务部门/客户一个交期。
所以说，一个订单，订单评审是订单处理的开端。好的开始，等于成功了一半。对订单认真细致全面地评审，给出一个合理的交期，对于订单的顺利执行交付非常关键。这方面，至少决定了这个订单是否能准时交货这件事的三成了！
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